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影响饲料机械制粒机颗粒料长度的因素及其控制

内容更新用时:2018-05-17

     跟随目前养值业与青青猪饲草工业园的朝气快速发展方向,对青青猪饲草的高重量规范越变越高,对待由制粒机工作的小粒青青猪饲草来讲,小粒总时间有的是个比较严必要的高重量考核方案完成指标,总时间合乎规范、美观各不相同的小粒料不禁是满足了青青猪饲草工作加工设备厂家产品的需用,还有就是是观众合理上的效果养值的需用,小粒青青猪饲草过长、实在太短暂或参差不一都不好于软体动物的采食。在合理上的效果工作中,制粒体制出的小粒总时间,大部分规范为小粒半径的2~3倍,如工作半径为ф3mm大大小小的小粒料,其总时间大部分为6~9mm,同时,据合理上的效果观众需用和各不相同的青青猪饲草品系,其总时间规范也是应该在这样的使用范围内。如此,成了工作出总时间合乎规范或务必介于规范的青青猪饲草小粒,讨论会一会儿应响制粒机小粒总时间的一点影响,然而看到与之对比应的操作方法,使之有弊用工作需用,对待青青猪饲草工作加工设备厂家来讲,拥有是非常必要的意义所在。本公司据二十多年的制粒机构思成就和现场视频调校成就,将从下述一个状况来讨论会此状况。

 

1  制粒机本身参数的影响 

      设制粒机的产量为Q(kg/h),环模内径为D(mm),环模有效宽度为W(mm),环模线速度为V(m/s),环模转速为n(r/min),环模孔径为d(mm),环模开孔率为ψ,开孔数为N(个),制出的颗粒在未切断时的长度为L(mm),颗粒密度为ρ(kg/ m3)

1.1  制粒机时产的危害 

      由公式可以看出,颗粒长度L和产量Q成正比,在其它参数不变的情况下,产量越高,颗粒越长,反之颗粒越短。因此,为了达到特定的颗粒长度要求,调节制粒机的产量是一种可能的选择方法,在实际饲料生产中,饲料生产厂家也是这么做的,有时甚至会牺牲许多产量来满足颗粒长度的要求,这个问题在后面的讨论中还会提到。 

1.2  环模线速度快或发动机转速的影晌 

      由公式可以看出,颗粒长度L和环模线速度V或环模转速n都成反比,在供料速度即产量Q不变的情况下,环模的速度越快,瞬时挤出的颗粒越短,反之越长。对于大小不同的制粒机来说,环模的转速差别很大,一般小型制粒机转速高,大型制粒机转速低,但环模线速度都控制在一个合适的范围内,一般在6 m/s~ 9m/s之间,以适应制粒的需要。当环模的线速度小,制出的颗粒质量高,但制出的颗粒有可能比要求的要长,同时过小的线速度会影响产量;当环模线速度高时,虽然有利于产量的提高,但制出的颗粒有可能比要求的要短,同时颗粒的质量会变差,这就要求饲料生产厂家要根据不同的饲料品种来选择适合自己的环模线速度,其方法可通过改变制粒机传动系统的传动比来实现。 

1.3  环模口径及孔开率的影晌 

      环模孔径d对颗粒长度L不直接产生影响,它和开孔数N共同来对长度L产生影响,即环模开孔率ψ的大小,因为开孔率ψ正比于环模孔径d的平方与开孔数N的乘积。环模开孔率越大,制出的颗粒越短,反之颗粒越长。环模的开孔率对应于不同的环模孔径时是不同的,如环模孔径为ф1.8mm的环模,开孔率约为25%,环模孔径为ф5mm的环模,开孔率约为38%,一般是孔径越大,开孔率越高。在实际生产中,尤其在生产小直径的颗粒料时,如生产ф1.8mm的虾料,有的用户会抱怨制出的颗粒太长,就是因为小孔径时对应的环模开孔率较低造成的,解决的办法之一是可用牺牲一部分产量的方法来实现,或用上一节讨论的通过提高环模的线速度的方法来实现,另外的方法还有调节切刀等,这将在以下的内容中讨论。 

1.4  环模公称直径、环模有郊间距及颗料密度单位的影响力 

      对于一台制粒机来说,环模内径D、环模有效宽度W都是较固定的参数,一般不会改变,用户也不容易改变,因此它们的影响在这里不作讨论。颗粒的密度和制粒的原料有关,也和环模的压缩比有关,压缩比越大,制出的颗粒越结实,密度越大,但对于一般的产品来说,颗粒的密度相差都不大,因此颗粒密度不是一个主要影响参数,这里就不再作过多的讨论了。总之对于同一种制粒原料来说,制出的颗粒密度越大,颗粒长度越短。

 

2   切刀的影响

2.1切刀比例的反应 

      切刀数量通常是由制粒机压辊个数决定的,一般制粒机有2~3只压辊,每只压辊相应配一只切刀,如果每把切刀都使用的话,则环模每转动一周,一定量的来料被挤出后则相应的被切刀切割2次或3次,因此,如果产量一定,三把切刀的制粒机要比两把切刀的制粒机制出的颗粒要短,也就是说三压辊制粒机要比两压辊制粒机更有利于控制颗粒的长度,在实际使用时也是如此,如在生产小粒径的水产料时,由于长度要求较短,通常选用三压辊的制粒机,采用三把切刀进行切割。

2.2  切刀空间结构及修改的影晌 

      切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好,韧性差,适用于大粒径的畜禽料等;薄刀片韧性好,耐磨橡胶性差,使中用小料径的渔业业料。在懂得来进行调结时,聚酯板刮刀般要懂得来进行调结到刀口离环模外表层5mm范围,距離太少时粉料会就会增加,且是会碰伤刀口,多大时小粒状尺寸不压根同一,有是会出来长小粒状料,是而是跟着距離的变高,刀口对小粒状的折弯模具扭力变高,小粒状是会从环模表层扯断。薄刮刀是而是含有应力松弛,会懂得来进行调结到贴住环模外表层的座位,只要切出的小粒状井井有条压根同一,尤其使中用某些小粒级的渔业业料,如虾料的制粒。在合理产量中,切刀的懂得来进行调结是很灵活多变的,可基于须要用到其中一个、俩把或三把切刀来进行打孔。另外一只种时候是,在系统论上,当俩把或三把切刀的同时用到时,切刀口应调结到和环模外表层的距離等于的座位,只要切出的小粒状才井井有条,但合理时候未必那么,是因为制粒机在给料时,是存在着平均左右原则上的缺点,平均左右原则到其中一个辊轴上的牛饲料量就不 保障压根压根同一,只要在其中一个摩擦成型区域内摩擦的小粒状尺寸就不一种,有的摩擦成型区摩擦的小粒状长些,有的摩擦成型区摩擦的小粒状短些,但在其中一个摩擦成型区域内通常是压根同一的,对这时候,就是主要懂得来进行调结其中一个切刀的座位,使喂料量平均左右原则的少的辊轴处的切刀离环模表层距離近某些,喂料量平均左右原则的多的辊轴处的切刀离环模表层的距離远某些,才能够使整体风格上做成的小粒状尺寸压根同一。 

 

3  环模模孔结构的影响 

      常用的环模模孔结构有两种,直通圆柱形孔(图a)和阶梯圆柱形孔(图b)。 

      直通圆柱形孔制出的颗粒长度较均匀一致(如图a所示),而阶梯圆柱形孔制出的颗粒经常出现有个别的长颗粒现象(如图b所示),它的形成机理是这样的:采用阶梯圆柱形孔的原因是因为实际制粒需要的压缩比较小,而环模因有强度的需要又不能在厚度上做得太薄,只能采用把原直通圆柱孔外面的一段孔扩大一些的方法来达到目的,这样既保证了环模压缩比,又满足了强度要求,但这样一个折衷的办法带来的后果是,切刀在切割时由于切割点离颗粒折弯点的距离变大了,在切刀不够锋利的情况下,颗粒就有可能从阶梯孔的交界处折断,变得比普通的颗粒要长,这种情况在外面的阶梯孔钻得比较深时更为明显。解决的办法是改变饲料配方,尽可能采用大一点的压缩比,不用阶梯孔或使之尽量短;或采用较锋利的切刀,并尽量靠近环模;或调节饲料水分大一些,使挤出的颗粒脆性减小、质地变软而不易折断。

 

4  压辊外表面结构的影响 

  压延机外表明的空间结构主耍有齿槽型、有包边的齿槽型和蜂窝型。齿槽型压延机卷料操作特点好,在畜禽养殖料青牛饲草厂中大多数应用,但致使青牛饲草在齿槽中滚动,压延机和环模的受到破损甚为透亮,在压延机和环模的两端受到破损的较为严重一部门,久之引起环模的两端进料很困难,制得的小粒比环模二边部门的要短。有包边的齿槽型压延机主耍适用人群于渔业料的生產,渔业料热弯曲时较易滚动,致使齿槽二边有包边,青牛饲草热弯曲时就要最易往两旁滚动,青牛饲草的分布区就会比较透亮,压延机和环模的受到破损也较透亮,得以制得的颗料尺寸也较共同。蜂窝型压延机的长处是环模受到破损透亮,制得小粒尺寸也较共同,但卷料操作特点差,得以后果制粒机的产出产量,在现实生產中不像齿槽型操作的大多数。

 

5   制粒后筛分系统的影响 

      制粒后的颗粒料必须经过筛分,筛去不需要的大颗粒、小颗粒和粉料,才能得到长度均匀一致的合格产品。饲料厂一般采用回转式分级筛或振动式分级筛进行颗粒的筛分。分级筛一般都配有上下两层筛网,上层筛网的筛上物是长度较大的颗粒料或大的杂质,下层筛网的筛上物为成品料,其筛下物为长度较小的颗粒料和粉料,因此,对于一台现有的分级筛来说,如何合理地配置筛网是影响成品料长度均匀性的关键。饲料生产厂家如果要求成品料的长度均匀性较高,就必须去除较多的大颗粒料和小颗粒料,而得到的成品料则较少,反之得到的成品料较多,这要靠各个生产厂家自己去掌握。